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由于砂粒的燒結,致使孔隙尺寸增大,金屬液對鑄型和型芯
表面的滲透加劇。
由于型砂中有易熔夾雜物的存在,由于有氧化鐵的滲透,
特別是當粘土加入最大時,發生燒結。
型砂含水量增加,也能促使鑄型表面形成孔隙。
型砂的緊實度同樣影響金屬液對鑄型的滲透,減小
金屬對鑄型的滲透最有效的辦法是把型砂的壓實比壓提離
到lokgf/c m2,但進一步增大比壓金屬滲透深度不會明顯地
減少。
既然不氧化的金屬不浸潤鑄型表面(金屬潤濕鑄型的浸
潤角大于90°),那么,毫無疑問,只有在有足夠的壓頭下
金屬液才能對鑄型滲4,即在一定的臨界壓頭下才能對鑄型
滲透。該壓頭的數值必須大于型砂孔隙中毛細管反壓力和氣
壓力的總和。
細孔半徑。
可以采用增加鑄型發氣性和減小其透氣性的方法來提高
鑄型毛細孔中氣體的壓力。考慮到鑄件中形成氣孔缺陷的危
險性,所以提高鑄型中氣體壓力是不合理的。
通常希望在鑄型中建立起有向性氣體流動。為此,僅需
提高鑄型表面的緊實度(涂防粘砂涂料),而在遠離金屬與
鑄型接觸表面的背砂層中,則采取降低緊實度或札通氣孔來
提高透氣性。在一定的壓頭下鑄件表面才會有純粹的機械拈
砂,而該壓頭的數值取決于鑄型的毛細孔尺寸。
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