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本文標題："表面粗糙度是工件經過切削加工后表面質量檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-7-11 15:07:55 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
表面粗糙度
表面粗糙度是工件經過切削加工后表面質量的一個很重要的
因素。因為它影響了工件在使用時的耐磨性．耐蝕性。疲勞強度，
配合性等。
產生表面不光滑的原因有下列幾個：
(1)刀刃痕跡；
(2)加工面的不均勻塑性變形；
(3)后隙面與加工表面的摩擦：
(4)積屑瘤的影響；
(5)加工過程中的振動；
(6)切屑類型；
(7)工件的晶粒度。
(12）刀具的磨損及切削速度
壓力焊接由于加熱方式的不同，可以有如下六個類型：
(1)冷壓焊 這種方法的特點是不加熱，只靠強大的壓力來
焊接，運用于熔點較低的母材，例如鉛導線、鋁導線、鋼導線等
的焊接。
(2)超聲波焊接 也是一種冷壓焊。借助于超聲波的機械振
蕩作用，可以降低所需用的壓力，目前只適甩于點焊有色金屬及
其合金的薄板。
(3)鍛焊這是最古老的焊接工藝。將接頭加熱到高塑性狀
態，迅速重在一起，再用手鍛進行壓焊。這種工藝目前已很少使
用。
(4)氣焊一般用氧乙炔氣體混合物加熱，工藝有兩種：一種
是先施加壓力再加熱；另一神是將接頭表面加熱到熔點，再迅速
擠壓。
(5)接觸焊這是利用電阻加熱的方法，最常用的有點焊、
滾焊及對焊三種。．前兩者是將焊件加熱到局部熔化狀態并同時加
壓；對焊是將焊件局部加熱到高塑性狀態或表面熔化狀態。然后
施加壓力。接觸焊的特點是機械化及自動化程度高，故生產率大．
但需強大的電源
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