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本文標題："金屬液在冷卻凝固過程鑄造缺陷檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-3-15 2:43:45 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
金屬液在冷卻凝固過程鑄造缺陷檢測顯微鏡
鑄鐵件通常采用封閉式澆注系統，一般大型和大中型鑄鐵件
金屬液在冷卻凝固過程中有收縮現象。如鋼、球雖鑄鐵、黃
銅、鋁青銅等，凝固時其體積收縮量均較大，在最后凝固的部位，
則易形成縮孔和縮松等鑄造缺陷。為此，常在鑄型上設置冒口，
用以補縮。冒口一般放置在鑄件最厚和最高部位。冒口的作用除
補縮以外，還有排氣、集渣，觀察澆注情況等作用。冒口又分明
冒口和暗冒口。
有些大中型鑄件，為便于鑄型型腔中氣體的排除，還在鑄件
頂部開設出氣口，并通過出氣口觀察鑄型是否澆滿。
鑄型的干澡
為了增加鑄型的透氣性和強度，減小鑄型的發氣量，鑄型裝
配前，可先將砂型和型芯烘干。型芯一般都需烘干，但砂型則只
有復雜的厚壁的和重要的鑄件砂型才需烘干，以減少設備和嫩料
的消耗。
烘干是在專用烘爐里進行的。烘干時，使造型材料中的粘結
劑被燒結或被氧化而使砂粒粘結起來。烘干溫度按粘結劑的成分
而定，大約在175℃至325℃之間。溫度過低則延長烘干時間，溫
度過高會使粘結劑燒毀反而使砂型和型芯的強度降低。
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