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拉伸強度、硬度、延伸率等機械特征測試儀器
探討 S50C 鋼材經不同沃斯回火熱處理條件處理后的
機械性質變化。
藉由系統化實驗的執行,探討不同奧氏體化或雙相退火溫度(900、745℃)、
時間(5、15、30、60 分鐘)、不同回火溫度(300、325、350、375、400℃)、
時間(15、30、60、120、180 分鐘)下 S50C 鋼材拉伸強度、硬度、延伸率等機械性質的變化,
以期在最簡易的熱處理方法下得到所需的機械性能,
符合大量生產及低成本的工業界要求。
實驗結果顯示,S50C 經 900℃奧氏體化再恒溫回火之后,可得
下變韌鐵組織或麻田散鐵與下變韌鐵的混合組織,其拉伸強度隨回火
溫度的上升而降低。S50C 經 745℃雙相退火再恒溫回火之后,可得初
析鐵素體、下變韌鐵與球狀珠光體的混合組織,其拉伸強度與硬度會
隨回火溫度的上升而增加,延伸率則隨之降低,此趨勢則與傳統沃斯
回火熱處理相反,其主要原因是 S50C 經 745℃雙相退火再經恒溫回火之后,
其機械性質主要是由殘留珠光體的再結晶數量所主導,
而且其主導強硬度變化的殘留珠光體含量會隨著雙相退火時間的增加而減
少,因此拉伸強度隨回火溫度上升而增加的程度,亦會隨雙相退火時
間的增加而降低。在回火時間對微結構的影響方面,不論是在沃斯回
火恒溫處理或雙相退火恒溫處理,在固定的回火溫度下 S50C 經過 30
分鐘的恒溫持時后即可完成主要的相變態,更長的回火時間不會對微
結構產生明顯的改變,對機械性質的影響也不大。
因此在成本考量之下,實際應用只需要進行 30 分鐘的恒溫回火持時就已足夠。
S50C 藉由不同沃斯回火熱處理條件的組合,可以得到相當廣泛的
機械性質,抗拉強度范圍為 596 ~ 1930 MPa,硬度范圍為 HR30N 36 ~
72,延伸率范圍為 4.6 ~ 28.7%,將可適用于不同用途之機械零組件
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