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1.
在相同電流的加工條件下,改變脈衝時間會提昇材料去除率,電極消耗率亦隨之增加。
2.
氣體放電加工可得到超微細的表面改質層,在電流 3A 脈衝 120μs 下,金屬剖面有較明顯改質層;
在電流 1A 脈衝時間 40μs 下,亦可得明顯的再鑄層,但較淺。加工電流過小,只有淺層的加工變化。
3.使用二氧化碳的氣體作為介質,會得到不同成分之表面物質。以純鈦及 TiOX 主,含有少量之碳化鈦成分。
4.由于以高壓 CO2 作為介質,造成加工週遭溫度劇降,已使得加工表面之加工削瞬間凝結,亦造成部份重量增加。
5.
氣體放電加工之速度極為緩慢,雖可再鈦金屬上得到理想的再鑄層,但卻無較大之經濟效應
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