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內澆口的最大厚度較難確定。然而,內澆口厚度很少會大平鑄件
厚度之半。內澆口只要能保持相當薄,去除澆口的問題就容易多了(要
切除過薄、過短的澆口,常會出現問題,內澆口過短、過薄與鑄件本
體的連接不夠牢固,不能保證鑄件在切邊壓力機上精確定位)。另外,
薄的內澆口還能減輕其軸線的縮松問題。
橫澆道系統的唯一作用是把金屬液從壓鑄機的壓射系統輸送到鑄
件的內澆口中。橫澆道需重熔回用,所以在圓滿完成其任務的前提下
,它所容納的金屬量應盡可能少。減少澆注系統中的金屬量,不僅使
重熔費用和重熔損失能保持最低值,而且還可減少橫澆道中的空氣量
,使帶入型腔中的空氣數量也減少了。
液體金屬通過橫澆道時的熱損失應減到最小。熱量是通過橫澆道
表面散失的,因此其表面積應盡可能小。當體積一定時,圓形橫澆道
的表面積最小,但這意味在壓型的兩半部分均需開橫澆道。比較好的
一個折衷辦法是只在一個半型內開設半圓形或正方形斷面的橫澆道。
如采用方形斷面,橫澆道應有很大的斜度,以利于頂出鑄件。所以實
際上方形斷面成了梯形。
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