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本文標題："鋁合金加工固溶體晶粒微觀分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2020-3-30 1:49:00 本站主頁地址：http://www.pzfczx.com
在選擇冷卻速度時,應根據合金的性能、工件的規格尺寸和形狀的
復雜程度綜合考慮決定。合金的固溶體穩定性低、淬火敏感度高的合
金必須選擇冷卻速度高的介質。采用擠壓法生產的鋁合金管、棒、型
材普遍采用水介質冷卻淬火。水的冷卻速度大,完全可獲得過飽和固溶
體。但在水中急冷,會產生很大的淬火應力,導致一些大尺寸工件和形
狀復雜的工件發生變形、翹曲,裂紋,這一般通過調節冷卻水的溫度來
解決或減小其變形程度。對壁厚或直徑為中、小規格的制品,水溫控制
在15~35℃;對大直徑、大壁厚或形狀復雜的棒、型材,水溫控制在40~5
0℃。這里有一點必須說明,提高冷卻水溫,會影響淬火效能,降低淬火
、時效后的材料強度,同時還可能產生晶界腐蝕。水溫越髙,影響越明
顯。
淬火過程中組織性能的變化
鋁合金淬火,無論是加熱,還是加熱后的入水冷卻,其組織、性能等
都會相應地發生某些變化。
淬火過程中的組織變化鋁合金淬火加熱保溫都是在再結晶溫度以上
進行的。根據再結晶的形核、長大理論,變形金屬加熱到冉結晶溫度以
上時,將會在變形基體上形成再結晶核心,長大,完成再結晶。但是在鋁
合金淬火過程中,再結晶的情況是比較復雜的。根據合金和擠壓加工條
件的不同,淬火時,可能發生再結晶,也可能不發生再結晶,在同一工件
上,一部分發生再結晶并長成大晶粒組織,而另一部分則完全不發生再
結晶,仍然保留著原來的加工組織,形成有明顯分界的粗晶環。
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