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本文標(biāo)題："待加工材料經(jīng)成型獲得形狀-金屬加工樣品檢測(cè)顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2016-1-5 22:18:40 本站主頁(yè)地址：http://www.pzfczx.com
待加工材料經(jīng)成型獲得形狀-金屬加工樣品檢測(cè)顯微鏡
金屬材料的加工方法
通過(guò)成型生產(chǎn)鑄件和燒結(jié)零件
原來(lái)處于無(wú)形狀態(tài)的待加工材料經(jīng)過(guò)成型獲得一定形狀.在金屬材料領(lǐng)城里，無(wú)形材
料主要是指金屬熔體和金屬粉末。在鑄造車(chē)間，由金屬熔體澆鑄成鑄件‘在粉宋冶金工業(yè)
中金屬粉末是壓制燒結(jié)成形。
金屬材料成型有以下優(yōu)點(diǎn):從原料到成品生產(chǎn)工藝流程最短。幾乎可以一舉得到成品
的最終形狀，成品的重量從幾克重可到達(dá)幾百?lài)嵵亍?/div>
由液體直接成型物件的形態(tài)可以任意改變，這是其它制造方.法所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)成型也可補(bǔ)充在固態(tài)時(shí)不能再加工不足的材料。
從原料直接加工成成品，那么能量消耗少得多。·
由于成型方法的不斷發(fā)展，已經(jīng)可以越來(lái)越多地生產(chǎn)出具有較高使用性能的構(gòu)件和成
品。例如生產(chǎn)壁厚較薄、加工余量較小、尺寸公差較小以及表面質(zhì)是較好的成型件。
若按成型原理生產(chǎn)鑄件，首先要用冶金爐熔煉原料。熔煉護(hù)大多與成型模分開(kāi)，借助
于鋼水包將鋼水注人成型模—在冶金工業(yè)中稱(chēng)為鑄模。
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